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選煤廠用除鐵器技術(shù)新進展

發(fā)布時間: 2009-09-11
來源: 華特新聞

  一、歷史的回顧

 

  從上世紀(jì)80年代開始,我國煤炭開始大量出口,其中對除去煤炭中的雷管要求極嚴(yán)格。國內(nèi)一些大型煤炭出口企業(yè),如中煤集團、山西煤炭集團、兗礦集團等,在經(jīng)過選煤廠和輸煤港口的多級除鐵之后,煤炭中的雷管仍然不能除凈,這使得他們經(jīng)常遭惡罰,有時會出現(xiàn)一顆雷管被罰10萬元人民幣的巨額罰金。當(dāng)時,中國的除鐵器生產(chǎn)企業(yè)主要有沈陽礦山、柳州高壓電器、岳陽電磁、鎮(zhèn)江電磁等幾家國有企業(yè),且大多數(shù)在生產(chǎn)強迫風(fēng)冷式電磁除鐵器,但這種產(chǎn)品有一個致命的弱點就是線圈內(nèi)易進入粉塵,且怕潮濕和水沖洗,壽命較短,不受用戶歡迎。取而代之的是干式電磁除鐵器、熱管式電磁除鐵器和油冷式電磁除鐵器。其中干式和油冷式電磁除鐵器為柳州市高壓電器廠的專利產(chǎn)品,且占據(jù)了國內(nèi)的大部分市場。國外產(chǎn)品則主要以日本神岡干式電磁除鐵器和美國藝?yán)屠涫诫姶懦F器為主。由于當(dāng)時國內(nèi)只能生產(chǎn)700Gs以下的大型電磁除鐵器,磁感應(yīng)強度較低,無法滿足客戶需要,所以中煤、同煤、兗礦集團等大型煤炭集團,都相繼采購了大批美國藝?yán)镜?00Gs至1200Gs的油冷電磁除鐵器,價格是國產(chǎn)除鐵器價格的3-5倍左右。

 

  二、除鐵器近十幾年的飛速發(fā)展

  民營電磁除鐵器生產(chǎn)企業(yè)從上世紀(jì)90年代初開始發(fā)展。2000年前后,國內(nèi)各國有電磁生產(chǎn)企業(yè)紛紛改制或破產(chǎn),這為民營企業(yè)的快速發(fā)展提供了良好的機遇。華特磁電、撫順隆基等江北磁電企業(yè),就是在這種歷史背景下,成為了我國電磁除鐵器生產(chǎn)企業(yè)迅速崛起的典型代表。隨著我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展,除鐵器在火力發(fā)電、選煤廠、煤礦、輸煤港口、礦山以及建材、化工、冶金、鋼鐵、玻璃、食品等行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛并提出了更高的要求。新標(biāo)準(zhǔn)促進了除鐵器行業(yè)的技術(shù)進步。此時,國內(nèi)有技術(shù)實力的企業(yè)提出了額定吊高下除鐵器幾何中心達到900Gs、1200Gs、1500Gs三個磁感應(yīng)強度等級標(biāo)準(zhǔn),使消費者在磁力大小上多了些選擇余地。實際上,這三個等級的電磁除鐵器, 900Gs是比較容易達到的,而1200Gs、1500Gs對于大部分磁電企業(yè)來說是比較困難的,在國內(nèi),也就僅有三五家企業(yè)可以做到。但美中不足的是,溫升冷熱態(tài)差異大、大粉塵環(huán)境適應(yīng)能力差、配置不甚合理、可靠性差、故障率高等問題,不能徹底解決。其中大型強迫風(fēng)冷除鐵器在選煤廠等大粉塵作業(yè)區(qū)不能適應(yīng)環(huán)境;干式、自冷式、熱管式電磁除鐵器在連續(xù)工作狀態(tài)下,溫升過高,磁力下降30%左右;自然油冷式電磁除鐵器因為焊接工藝不過關(guān),散熱翅片有時會出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,使設(shè)備表面油漬一片,影響選煤廠安全、設(shè)備和現(xiàn)場達標(biāo)。這時,美國藝?yán)旧a(chǎn)的帶寬2000mm,磁感應(yīng)強度1800Gs分體式強制油循環(huán)電磁除鐵器乘虛登陸中國,每臺售價高達39萬美元,合人民幣330萬元。

  形勢逼人,時不我待。為振興和發(fā)展民族產(chǎn)業(yè),華特公司當(dāng)即決定通過引進國內(nèi)一流人才和與國內(nèi)頂尖科研院所進行合作,開展大型除鐵器的技術(shù)攻關(guān)。2004年11月,中國第一臺應(yīng)用新內(nèi)冷技術(shù)的蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在華特問世,有效解決了溫升過高的問題;不久,以此為基礎(chǔ),1600Gs第二代大型蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在華特投入生產(chǎn),使產(chǎn)品磁感應(yīng)強度顯著提高;隨后, 2005年12月移植大型電力變壓器強迫油循環(huán)冷卻技術(shù)的中國第一臺強迫油循環(huán)大型電磁除鐵器又在華特研發(fā)成功,并相繼申請了國家專利。

  華特這兩種新冷卻方式除鐵器的誕生,使傳統(tǒng)除鐵器溫升、吸力和適應(yīng)環(huán)境等諸多技術(shù)難題被一一破解,是國內(nèi)除鐵器技術(shù)的大突破,徹底砸碎了制約中國電磁除鐵器技術(shù)發(fā)展的桎梏,不但很容易實現(xiàn)除鐵器900Gs、1200Gs、1500Gs的大型化, 而且還連續(xù)創(chuàng)造了1800Gs、2000Gs、2500Gs的世紀(jì)神話,實現(xiàn)了除鐵器制造歷史上的一次大躍進、大革命。

  電磁除鐵器的發(fā)展促進了永磁除鐵器的發(fā)展。永磁除鐵器也由原來采用鐵氧體材料制作的600Gs左右,發(fā)展到全部采用稀土永磁釹鐵硼材料達到了900Gs、1200Gs、1500Gs三個產(chǎn)品等級。